目前國內(nèi)化工行業(yè)廢氣廢液的焚燒處理的發(fā)展趨勢，國家日趨嚴格的環(huán)保要求，SCR脫硝催化劑是一項具有廣闊發(fā)展前景的，同時也是能夠達到嚴格氮氧化物排放標準的高效可行的實用技術(shù)，對控制我國化工行業(yè)爐窯尾氣氮氧化物排放，增強企業(yè)核心競爭力起到積極的促進作用。

    在非電力行業(yè)難以直接使用中高溫(300℃～400℃)SCR脫硝催化劑對NOx排放進行控制。以工業(yè)鍋爐為例，其脫硝就遭遇了以下困難：

    1、排煙溫度低, 省煤器之后 150-180 ℃;

    2、運行工況不穩(wěn)定;

    3、舊鍋爐的場地有限, 情況復雜;

    4、引高溫煙氣則破壞熱量衡算, 耗能提高(如使用電廠SCR技術(shù));

    5、用戶資金緊張, 不愿意多投資等。

    針對上述狀況，scr脫硝催化劑在160--400 ℃的溫度范圍內(nèi)都能夠達到90 %以上的脫硝效率，甚至在常溫下，廢氣也可以應用SCR技術(shù)。

工業(yè)硅脫硫脫硝主要工藝路線

    1、脫硫采用碳酸氫鈉SDS干法脫硫，除塵采用布袋除塵器，脫硝采用低溫選擇性催化還原法（SCR），脫硝后的煙氣經(jīng)主風機后，進入煙囪達標排放。（優(yōu)點：脫硫脫硝效率高，可以滿足國家最嚴排放標準。缺點：工藝路線長，造價高。）

    2、工業(yè)硅爐→余熱鍋爐→環(huán)保主風機→布袋除塵器→增壓風機→活性分子反應器（臭氧脫硝）→濕法吸收塔→濕電除塵器→ 直排煙囪。（優(yōu)點：投資成本低，操作簡單。缺點：脫硝效率低，只能滿足現(xiàn)行環(huán)保排放標準。）

    該脫硝催化劑可與船舶、酸洗廢氣、玻璃爐窯、工業(yè)鍋爐、硝酸、化肥、乙烯裂化爐、已內(nèi)酰胺、垃圾焚燒爐以及化工廢氣治理等各類煙氣溫度較低的設(shè)備配套使用，大大減少顆粒物和氮氧化物排放對周邊環(huán)境的污染，同時也為企業(yè)解除了在環(huán)保方面的后顧之憂。