（元琛科技）生物基化學(xué)纖維是以生物質(zhì)為原料或含有生物質(zhì)來(lái)源單體的聚合物所制成的纖維，產(chǎn)品具有生態(tài)環(huán)保、人體親和、抑菌舒適、廢棄物可生物降解等性能，已廣泛應(yīng)用于貼身內(nèi)衣、襯衣、襪類、家紡等產(chǎn)品。

4、生物基化學(xué)纖維的加工工藝
傳統(tǒng)生物基原生纖維代表為棉纖維和桑蠶絲。其生產(chǎn)主要以棉花和蠶絲為原料，主要經(jīng)過(guò)多種物理手段制備而成。我國(guó)在解放初期民間還廣泛使用的手工“彈棉花”，就是將棉籽和棉纖維進(jìn)行物理分類，并進(jìn)一步加工為纖維制品的過(guò)程。

那么，現(xiàn)今的生物基化學(xué)纖維是如何由生物質(zhì)加工、制備而成的呢？

（1）生物基再生纖維的加工過(guò)程
以再生纖維素纖維為例，其加工過(guò)程大體分為纖維素原料預(yù)處理加工和纖維成型加工兩道工序；

纖維素原料預(yù)處理加工：來(lái)自于原料中的纖維素不能直接利用，需要經(jīng)過(guò)提純處理才可以用于制備纖維，提純處理才可以用于制備纖維。其制備纖維原料包括棉花、木材、竹、麻、甘蔗等，尤其是一些農(nóng)副產(chǎn)品（農(nóng)作物秸稈、椰子殼等）。

對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)處理后，下一道工序就是纖維成型加工，主要包括粘膠法和直接溶劑法。

纖維素纖維的生產(chǎn)方法主要采用粘膠法，主要是通過(guò)強(qiáng)堿將纖維素處理成堿纖維素，在通過(guò)相關(guān)反應(yīng)得到紡絲液，再以紡絲工藝得到所需要的纖維。

直接溶劑法的代表是以N-甲基嗎啉-N-氧化物（NMMO）為代表的新溶劑體系的開(kāi)發(fā)，是一種不經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)而制得纖維素纖維的過(guò)程，可以縮短生產(chǎn)流程，減少污染。以NMMO法得到的再生纖維素纖維稱為“Lyocell纖維”（萊賽爾），被譽(yù)為21世紀(jì)的綠色纖維。

（2）生物基合成纖維的加工過(guò)程

生物基合成纖維的加工過(guò)程與傳統(tǒng)滌綸、錦綸等纖維的制備工藝較為類似，主要通過(guò)熔融聚合制備切片，后經(jīng)熔融紡絲工藝制備纖維。以聚乳酸為例，其單體是乳酸，或經(jīng)過(guò)乳酸二聚環(huán)化制備的丙交酯，可以以玉米，馬鈴薯，甜菜等作物為原料經(jīng)生物發(fā)酵獲得。